La résine époxy est idéale comme revêtement de sol pour les garages, les ateliers et les halls industriels, mais le thermodurcissable est également un choix de première classe pour les espaces de vie avec des exigences de conception particulières.

Il est facile à entretenir, extrêmement robuste et résilient. S'il est correctement traité, il durera probablement toute une vie. Même les huiles et les produits chimiques ne peuvent pas endommager le sol et il est complètement étanche. C'est aussi un spectacle incroyablement esthétique lorsque vous avez un sol sans joints.

Mais à quoi devez-vous faire attention? La préparation correcte du substrat est au moins aussi importante que le traitement réel de la résine synthétique.

Le revêtement de sol en résine époxy se compose de 2-3 couches, d'abord une couche d'apprêt, une couche intermédiaire et, idéalement, un joint à la fin. Une quantité approximative peut être obtenue comme suit, par mètre carré, vous avez besoin d'environ 1,1 kg de mélange de résine époxy par millimètre d'épaisseur de couche. Fondamentalement, nous recommandons pour cela apprêt une épaisseur de couche de 0,4 à 0,6 mm, ce qui correspond à environ 0,45 kg à 0,67 kg de mélange de résine époxy. L'amorçage se fait généralement en transparent ou en noir, parfois aussi en blanc. le classe moyenne (également appelée couche de couleur ou couche d'effet) doit être beaucoup plus épaisse avec une épaisseur de couche de 1 à 3 mm, vous avez donc besoin ici de 1,1 kg à 3,3 kg de mélange de résine époxy (pour un calcul rapide de l'apprêt et de la couche intermédiaire, utilisez simplement notre Calculateur de résine époxy pour sols et ajustez l'épaisseur de la couche et le nombre de mètres carrés en conséquence). Un motif avec plusieurs couleurs est souvent travaillé dans la couche intermédiaire, ce qui est particulièrement adapté Pigments de couleur métalliquesmais aussi Colorants liquides transparents sont idéales dans la concentration appropriée. Nous recommandons l'utilisation d'une couche de finition PU (polyuréthane) pour l'étanchéité, cela offre à la résine époxy la meilleure protection possible contre les rayures, mais aussi une protection supplémentaire contre l'exposition aux UV. La couche de finition PU peut être roulée ou pulvérisée selon le fabricant. Dans lequel Couche de finition PU de epoxy style coat vous obtenez les meilleurs résultats en pulvérisant, il y en a un pour cela Diluant NCR, avec laquelle la viscosité de la couche de finition PU peut être ajustée en conséquence. Idéalement, 2 à 3 couches d'environ 80 micromètres chacune doivent être appliquées ici, soit seulement 0,08 millimètre. La couche de finition PU a donc une couverture de 10-14 mètres carrés par litre avec 1 couche. La couche de finition est disponible en 3 versions différentes, brillante, semi-brillante et mate.

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